Стегањето на пролетното црево е изработено од висококвалитетен челик од манган, лесен е за употреба и расклопување, затегнување рамномерно и може да се користи постојано. Постојат различни големини за да изберат корисниците.

Пролетните стеги го спроведуваат стандардот на производителот, видете го стандардниот систем за испитување на стандардниот 673B за еластични стеги за челични ремени за детали.

Воведен производ Уреди емитување

Пролетните стеги се нарекуваат и јапонски стеги и пролетни стеги. Едно време се прободува во тркалезна форма од пролетниот челик, а има и две уши за да притискате рака на надворешниот прстен. Кога треба да се стегне, потребно е само да ги притиснете ушите тешко за да го направите внатрешниот прстен поголем, тогаш може да се вметне во тркалезната цевка, а потоа да се ослободи рачката на стегачот. Лесен за употреба. Може да се користи повторно.

Избор на уредник

Пролетниот стегач нема сила за стегање во својата природна состојба. Треба да се вметне во тркалезна цевка една големина поголема од големината на внатрешниот прстен за да се генерира силата на стегање.

На пример, тркалезна цевка со надворешен дијаметар од 11мм треба да користи стегач од 10,5 во природната состојба, и може да се стегне само кога е вметната. Тоа зависи од мекоста и цврстината на тркалезната цевка.

Класификација на пролетната класа Уреди емитување

Класификацијата на пролетните стеги се разликува според дебелината на ременот, кои се обични пролетни стеги и засилени пролетни стеги. Дебелината на материјалот е 1-1,5 мм за обични пролетни стеги. 1,5-2.0мм и погоре се засилени пролетни стеги.

емитување за уредување на материјал за избор на материјали

Поради големите барања за материјалната пролет, пролетниот стегач е конвенционално изработен од 65 милиони, пролетен челик, кој е направен со термичка обработка.

Површински третман: Пасивација на цинк Fe/ep.zn 8, третман на дехидрогенизација се однесуваат на QC/T 625.

Пролетен прицврстувач карактеристики на емитување

Внатрешниот прстен од 360 ° е точно дизајниран, по запечатувањето, тој е целосен круг и униформа, а перформансите на запечатување се уште подобри;

Нема обработка на материјал на работ на работ, ефикасно спречување на оштетување на гасоводот;

По ефикасен третман на дехидрогенизација, нема потреба да се грижите за кршење и други проблеми при долгорочна употреба;

Според европскиот стандарден третман на површината, тестот за спреј со сол може да достигне повеќе од 800 часа;

Лесен за инсталирање;

По 36 часа континуиран тест за еластичност, гарантирани се механички својства со висока јачина;